• 雙軌雙速10溫區無鉛回流焊爐
  • 雙軌雙速10溫區無鉛回流焊爐
  • 雙軌雙速10溫區無鉛回流焊爐
  • 雙軌雙速10溫區無鉛回流焊爐
  • 雙軌雙速10溫區無鉛回流焊爐
  • 雙軌雙速10溫區無鉛回流焊爐
  • 雙軌雙速10溫區無鉛回流焊爐

雙軌雙速10溫區無鉛回流焊爐

型號︰

LFWDF1010-N2

品牌︰

VAVziLink

原產地︰

中國

單價︰

-

最少訂量︰

-

產品描述

熱風流量閉環控制系統

上下溫區熱風流量分級變頻閉環控制,獨特的各溫區熱風壓力循檢功能及壓力管理系統,使各溫區熱風流量得到有效控制,充分滿足無鉛焊接工藝需要。


• 熱風 + 遠紅外復合加熱系統

熱風 + 遠紅外復合加熱方式在提供同等熱能條件下有較小的氣流速度,能防止小元件的移動,使高密度基板及柔性基板都能實現高質量焊接,復合加熱方式因氣流速度小,降低氮氣消耗,減少設備運行成本,另外遠紅外線電磁波,能分解助焊劑內的樹脂成分,具有自淨作用,可降低對爐腔、加熱器及風機葉輪的污染。 — 專利: ZL200420042200.5

• 獨特的 ω 熱風循環方式

已証明 ω 熱風循環方式具有更加均勻的橫向溫度分布,溫區分布清晰,前後溫區之間溫度干擾小。

• 各溫區獨立的助焊劑過濾及氣體潔淨裝置(充氮型)

在氮氣保護型回流焊機中,採用各溫區獨立的助焊劑過濾及氣體潔淨裝置,能夠解決所有在回流焊接過程中產生的助焊劑揮發、 PCB 產生的廢氣和氣態污染物的充分排放,同時不造成氮氣的損失。另外,揮發狀的助焊劑不會進入冷卻區,不會沉積在設備內腔和 PCB 上,避免了因助焊劑污染而造成的停機及產量損失。

• 加熱器狀態自診斷功能

在回流焊機控制系統中,設計有加熱器狀態的自診斷功能,可以檢測加熱器的好坏,並及時報警,避免了因加熱器的損坏而造成在焊接中的溫度波動,影響焊接質量。

• 平穩的傳動系統

無鉛焊點冷卻時,不具有象鉛錫合金一樣的固液共晶點,而是一個溫度區間,運輸過程中產生的震盪會影響焊點的良好結晶,半徑較小的運輸傳動鏈輪使得小型 PCB 平穩傳送,無振盪。

• 極低消耗量的充氮系統

由於採用熱風 + 紅外復合加熱,熱風氣流小和多溫區獨立的助焊劑過濾及氣體潔淨技術,使氮氣消耗量降低較多,從而減少設備運行成本。

• 焊接區橫向溫度分布顯示

橫向溫度分布是衡量回流焊機的重要技術指標,在回流焊機的焊接區安裝有溫度傳感器組,隨時檢測各點的溫度值,在計算機界面就可顯示焊接區橫向溫度分布,並具有異常報警功能。
主要技術參數

Model
型 號
ZR-6CR - E
ZR-7CR - E
ZR-8CR - E
ZR-10CR-E

Rail Width Range
導軌調整範圍
50 -420mm

Mesh Width
網帶寬度
480mm

Conveyor Speed
傳輸速度
0 -2m /min 可調

Conveyor Height
網帶高度
900mm ± 20mm

Conveyor Method
傳輸方式
鏈傳動+網傳動

Heat Method
加熱方式
上下獨立加熱

No. of Heat Zone
溫區數目
12 + 2 (冷卻)
14 + 2 (冷卻)
16 + 2 (冷卻)
20 + 3 (冷卻)

Warm Up Time
加熱時間
20min

Temperature Accuracy
控溫精度
± 1 ℃

Temperature Deviation
截面溫度偏差
± 2 ℃

Temperature Range
溫度控制範圍
室溫~ 350 ℃

Total Power
總功率
42Kw
48Kw
56Kw
66Kw

Power
電源
3 相 380V 50Hz

Air Pressure
氣壓
0.6Mpa

Outside Size(mm)
設備外形尺寸
3980 × 1480 × 1500
4220 × 1480 × 1500
4560 × 1480 × 1500
5240 × 1480 × 1500

Package Box Size(mm)
包裝箱尺寸
4180 × 1700 × 1750
4420 × 1700 × 1750
4760 × 1700 × 1750
5440 × 1700 × 1750

Weight 重量 1000Kg /1100Kg /1200kg /1500Kg

選項配置

氮氣保護裝置
低氮氣耗量設計,氮氣濃度可控

助焊劑過濾及氣體潔淨裝置
在氮氣保護型回流焊機中,採用各溫區獨立的助焊劑過濾及氣體潔淨裝置

中央支撐裝置
承托多聯板及寬尺寸 PCB ,有效防止熱變形





基於多任務的 windows 操作軟件,界面操作簡單,方便,功能強大。


西門子 PLC 及溫度採集模塊,運行更為可靠,較計算機板卡控制抗干擾能力更強。

電腦控制的自動潤滑系統,根據需要設置自動加油週期。


強制冷卻系統採用溫區冷風加自然冷卻組合,冷卻充分,確保焊點結晶效果。




上下獨立的加熱模塊,獨立熱風循環,獨立溫控,雙焊接區或者三焊接區設置。





獨特的 ω 熱風循環方式,採用出回風交錯排布的流體循環方式,避免因回風趨壁效應,造成的截面溫差。




中央支撐裝置承托多聯板及寬尺寸 PCB ,有效防止熱變形。

平穩的傳動系統無鉛焊點冷卻時,具有良好的結晶效果。

氮氣保護裝置,低氮氣耗油量設計,氮氣濃度可控,無鉛回流焊機爐腔內已布好氮氣管道,隨時可升級為氮氣保護回流焊機。
中央支撐裝置承托多聯板及寬尺寸 PCB ,有效防止熱變形。..........................熱風原理圖









產品圖片